瑞智光電科技是一家致力于自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體,專注于視覺(jué)系統(tǒng)、AI人工智能、激光、CCD工業(yè)相機(jī)、工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用等智能化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。到目前為止,已為不同需求的客戶提供了各類成熟的影像篩選設(shè)備、外觀自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、360度外觀檢測(cè)、...
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電容360度外觀檢測(cè)設(shè)備由自動(dòng)上料系統(tǒng),傳動(dòng)定位系統(tǒng),自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),自動(dòng)分揀卸料系統(tǒng),智能測(cè)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。它可以自動(dòng)檢測(cè)客戶要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目,并根據(jù)工件的測(cè)量值,將合格品和不合格品按數(shù)值進(jìn)行分類,并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
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圓柱體外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)算機(jī)視覺(jué)來(lái)模擬人類視覺(jué)的功能,從特定對(duì)象進(jìn)行圖像采集,處理,計(jì)算,最后進(jìn)行實(shí)際的檢測(cè),控制和應(yīng)用。由于使用手動(dòng)檢查方法長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代技術(shù)制造的需求,因此使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)很好地克服了這一問(wèn)題。
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連接器尺寸外觀缺陷檢測(cè)方法:待檢產(chǎn)品到達(dá)檢測(cè)工位后,觸發(fā)感應(yīng)信號(hào)給相機(jī),相機(jī)采圖,采集完圖片,軟件自動(dòng)判斷,并在軟件界面、聲光指示燈等輸出單元給出檢測(cè)結(jié)果,運(yùn)動(dòng)控制部分根據(jù)檢測(cè)結(jié)果剔除不良品。
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光伏行業(yè)中的電池片內(nèi)部缺陷檢測(cè)(簡(jiǎn)稱EL檢測(cè)),在光伏電池的EL檢測(cè)中,可以對(duì)光伏電池的內(nèi)部缺陷進(jìn)行缺陷自動(dòng)判定和標(biāo)注。
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玻璃蓋板外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用高分辨率線掃相機(jī)拍攝整個(gè)玻璃蓋板,可設(shè)定不同的檢測(cè)區(qū)域、不同的缺陷判定條件,如:長(zhǎng)、寬、面積等??蛇h(yuǎn)程追溯、離線測(cè)試。
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在工業(yè)領(lǐng)域,機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,塑膠件外觀缺陷檢測(cè),對(duì)現(xiàn)代化發(fā)展的影響不斷加深。同時(shí),機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在質(zhì)量檢測(cè)方面的應(yīng)用更加廣泛,而且相關(guān)產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)非常重要的地位。
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對(duì)于大多數(shù)客戶而言,光學(xué)影像篩選機(jī)在具體生產(chǎn)制造過(guò)程中都起著關(guān)鍵作用,光學(xué)影像篩選機(jī)的應(yīng)用讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保障,同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。
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人工智能之類的新興技...
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如今的外觀缺陷檢測(cè)機(jī)...
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隨著機(jī)器人系統(tǒng)的發(fā)展...