2020-11-04 14:57:43 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
最近在騰訊視頻中看了幾集超級(jí)演說家,其中有一組話題就是講的工匠精神。工匠精神,無論是在過去還是在現(xiàn)在,都是非常重要的,值得弘揚(yáng)這種工匠精神。舉一個(gè)我身邊的例子,在我們村,有一位老大爺,今年已70歲了,他是從事木匠行業(yè)的,打從我記事起,他就是我們村子里的有名木匠,村子里很多鄉(xiāng)村們都愿意叫他來自家做木匠,打衣櫥、做廚具、門窗等。雖然現(xiàn)在社會(huì)與三四十年比,有了翻天覆地的變化,然而,他直到現(xiàn)在都還在堅(jiān)持手工木匠,做出來的東西質(zhì)量比現(xiàn)代機(jī)器做的還好得多。早已在我們當(dāng)?shù)爻闪嗣窘?。在我看來,他的這種精神就是工匠精神,一輩子就干一件事——做木匠。幾十年如一日,專注于他的木匠事業(yè)。
昨天,我們的研發(fā)技術(shù)員講:我們都有一顆工匠之心。是的,加工制造業(yè)必須有工匠精神和工匠之心,由于唯有懷揣著一顆匠心,才能在機(jī)器設(shè)備制造和研發(fā)時(shí),將質(zhì)量做得更好。
螺絲尺寸檢測機(jī)的工作中基本原理是利用上下齒盤對檢驗(yàn)螺釘進(jìn)行固定并調(diào)節(jié)間隙,以帶來螺釘規(guī)格檢驗(yàn)配合。依照檢驗(yàn)規(guī)定和零部件大小等要素,檢驗(yàn)速度可以達(dá)到300-800個(gè)每min,這是人工所不能及。螺絲視覺檢測篩選機(jī),螺釘影像視覺檢測不僅僅適用螺釘,還能適用軸承、鉚釘?shù)任褰鹌骷囊?guī)格檢測和挑選。
瑞智光電尺寸全檢機(jī)設(shè)備,不僅使用簡單,還對檢測機(jī)在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí),對滑槽的改良,對長度挑選位置的升級(jí),在螺釘檢驗(yàn)工作中中,提高了檢驗(yàn)速度和精準(zhǔn)度。螺絲視覺檢測篩選機(jī),螺釘全自動(dòng)視覺檢測使用特別簡單,但關(guān)于螺釘數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)運(yùn)便是特別復(fù)雜的。螺絲視覺檢測篩選機(jī),螺釘光學(xué)視覺檢測使用光電傳感器對螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行推斷,和對生產(chǎn)線運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢驗(yàn)。
瑞智光電光學(xué)視覺檢測使用可見光零部件圖片收集和計(jì)算,對螺釘檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,光學(xué)視覺檢測可實(shí)時(shí)推斷檢驗(yàn)零部件是不是存在缺陷,臟污,油脂等。螺釘自動(dòng)化檢測設(shè)備利用上述實(shí)時(shí)推斷,利用圖像顯示出的異常品螺釘,傳到到主機(jī),主機(jī)對發(fā)出挑選指令,挑選設(shè)備即可將異常品從生產(chǎn)線上分揀出來,并記錄有關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),以便技術(shù)員對零部件制造進(jìn)行分析與調(diào)節(jié)。由于檢驗(yàn)數(shù)量龐大,為了保證主機(jī)的正常穩(wěn)定工作中,不用持續(xù)性做推斷,通常生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線上使用多臺(tái)機(jī)器設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,以確保快速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定工作中。相信很多人都看過摩登時(shí)代這部工業(yè)革命出品的無聲幽默電影,但在筆者的眼中,這同樣也是一部無聲控訴工業(yè)生產(chǎn)制造作業(yè)的電影。
人類是智慧的,為了減少像查理那樣高強(qiáng)度重復(fù)性的工作中,制造了機(jī)器設(shè)備帶取代,伴隨著時(shí)代的進(jìn)展,便有了視覺系統(tǒng)運(yùn)用行業(yè)的產(chǎn)生。視覺檢驗(yàn)工作中通常用來取代一些人工重復(fù)性的簡單工作中,或危險(xiǎn)性工作中,或人工難以快速慢速的工作中。利用自動(dòng)化檢測機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用,大幅度的提高工廠的生產(chǎn)制造效率和工控自動(dòng)化的覆蓋率?,F(xiàn)時(shí)期,視覺系統(tǒng)在美國、德國的進(jìn)展相對成熟。關(guān)于我國而言,華為作為全球首先對外公布5G研究成功,也意味著視覺系統(tǒng)市場的到來。無論是5G時(shí)代,依然工業(yè)視覺全檢機(jī)器的進(jìn)展,工控自動(dòng)化必定會(huì)更加滲透人民的生活。固然CCD檢測機(jī)也會(huì)更加滲透各個(gè)行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)制造,完成工控自動(dòng)化。