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    首先我們來(lái)認(rèn)識(shí)下視覺檢測(cè)設(shè)備在實(shí)際運(yùn)用中給工廠帶來(lái)了什么樣的改變。視覺檢測(cè)設(shè)備中的目標(biāo)識(shí)別，目標(biāo)檢測(cè)，多種機(jī)器視覺檢測(cè)聯(lián)動(dòng)技術(shù)等應(yīng)用程序?yàn)榘踩袠I(yè)帶來(lái)了變化。如果將相機(jī)視為人眼，智能監(jiān)控分析系統(tǒng)可以理解為人腦，智能監(jiān)控分析技術(shù)利用處理器強(qiáng)大的計(jì)算功能對(duì)視頻中的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行高速分析圖像以獲取人們需要的信息。在增加視覺檢測(cè)設(shè)備和數(shù)字圖像處理技術(shù)的同時(shí)，設(shè)計(jì)了實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控的同時(shí)增加了視頻變化檢測(cè)和自動(dòng)記錄功能。系統(tǒng)可以自動(dòng)檢索場(chǎng)景變化，檢測(cè)移動(dòng)目標(biāo)并鎖定它們，并發(fā)出警告并存儲(chǔ)設(shè)備。這不僅節(jié)省了存儲(chǔ)空間，提高了監(jiān)控存儲(chǔ)效率，減少了不必要的播出，而且數(shù)據(jù)更具目的性。此外，利用視覺檢測(cè)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行工業(yè)缺點(diǎn)檢測(cè)具有非接觸式，高效率，低成本，自動(dòng)化水平高等，正在逐步取代傳統(tǒng)式的缺點(diǎn)檢測(cè)方法。這種檢測(cè)和檢測(cè)是非手動(dòng)操作，可以節(jié)省大量的人力資源，為公司帶來(lái)可觀的效益，因而其運(yùn)用越來(lái)越廣泛。廣東緊固件自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備廠家，下一步我們來(lái)聊聊在加工制造業(yè)一些典型的運(yùn)用。東莞瑞智光電是一家視覺檢測(cè)設(shè)備廠家，成立以來(lái)，一直致力于圖像技術(shù)及視覺檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和制造，現(xiàn)有視覺檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)員等50多名。東莞瑞智光電自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備采用CCD工業(yè)相機(jī)能取代人眼檢測(cè)，在外觀尺寸、缺點(diǎn)、刮傷、油漬、瑕疵、劃痕等。

    加上對(duì)產(chǎn)品和應(yīng)用程序（例如工業(yè)智能相機(jī)，圖像采集設(shè)備和大型購(gòu)物中心的印模處理）的需求不斷增長(zhǎng)，無(wú)論技術(shù)或應(yīng)用程序如何，視覺檢查設(shè)備都已大幅增長(zhǎng)。視覺檢查系統(tǒng)是指使用CCD工業(yè)相機(jī)將捕獲的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，然后將其發(fā)送到專用的數(shù)字圖像處理系統(tǒng)，并根據(jù)像素分布和亮度等信息將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；圖像系統(tǒng)會(huì)對(duì)這些信號(hào)執(zhí)行各種操作。提取目標(biāo)的特征，然后根據(jù)判別結(jié)果在現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的動(dòng)作，并進(jìn)行視覺檢測(cè)，尺寸測(cè)量，缺陷檢測(cè)和系統(tǒng)定位。通常，CCD檢測(cè)可用于各種行業(yè)，例如汽車零部件，五金，緊固件，磁性材料等。當(dāng)前流行的鋰電池行業(yè)非常普遍。首先，使用視覺檢查設(shè)備代替人工檢查，工業(yè)智能制造也是當(dāng)今的大趨勢(shì)。在生產(chǎn)中使用視覺檢測(cè)設(shè)備可以應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)；其次，隨著人工成本的增加，使用目視檢查設(shè)備進(jìn)行檢查，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，將有助于企業(yè)減少不必要的支出；第三，由于采用非接觸式測(cè)量方法，不會(huì)對(duì)觀察者和被觀察者造成損害，因此可以有效減少檢測(cè)過程中對(duì)產(chǎn)品可能造成的損害；第四，視覺檢查設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼不可見的紅外檢測(cè)，從而擴(kuò)大了人眼的視覺范圍，并且其檢測(cè)精度更高。不難看出，密封圈上的毛刺，穿孔和裂紋等缺陷將直接影響產(chǎn)品的密封性能，可以使用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)所有這些缺點(diǎn)。

    在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)計(jì)中要進(jìn)行各種檢查，生產(chǎn)緊固性和零件識(shí)別的應(yīng)用程序，在傳統(tǒng)的手動(dòng)檢查和監(jiān)視中，通常人眼無(wú)法繼續(xù)高效穩(wěn)定地工作，而其他物理傳感器也難以執(zhí)行工作。結(jié)果，人們開始考慮使用視覺檢測(cè)設(shè)備的成像系統(tǒng)來(lái)收集受控目標(biāo)的圖像，然后通過計(jì)算機(jī)或?qū)I(yè)的數(shù)字圖像處理模塊對(duì)其進(jìn)行數(shù)字處理。根據(jù)圖像像素分布，亮度和顏色信息，大小，形狀，顏色區(qū)分等。通過這種方式，可以將計(jì)算機(jī)的快速性和可重復(fù)性與人類視覺的高度自動(dòng)化和抽象能力結(jié)合在一起，從而引出了視覺檢測(cè)的概念。

    視覺檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上的運(yùn)用：

    1、外觀缺點(diǎn)檢測(cè)。檢測(cè)生產(chǎn)流水線產(chǎn)品有無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量問題，該環(huán)節(jié)也是取代人工檢測(cè)較多的環(huán)節(jié)。如電子行業(yè)中，電感電容的外觀檢測(cè)，主要包括有裂紋、崩缺、污點(diǎn)、變形等不良缺點(diǎn)檢測(cè)。

    2、引導(dǎo)和定位。視覺定位要求視覺檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)能夠快速精確的找到被測(cè)零件并精確其位置，上下料使用機(jī)器視覺定位，引導(dǎo)設(shè)備手臂精確抓取。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，設(shè)備需要依據(jù)視覺檢測(cè)設(shè)備取得的芯片位置信息，精確撿取芯片并進(jìn)行關(guān)聯(lián)，這就是視覺定位在視覺檢測(cè)設(shè)備工業(yè)領(lǐng)域上的基本運(yùn)用。

    3、識(shí)別，就是利用視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)圖像進(jìn)行處理、分析和理解、以識(shí)別各種不同模式的目標(biāo)和對(duì)象。可以達(dá)到數(shù)據(jù)的追朔和收集。

    4、尺寸測(cè)量。各行各業(yè)的產(chǎn)品都需要進(jìn)行尺寸測(cè)量，尤其是精密五金件，精密電子，例如螺絲、螺母、墊片、彈簧、五金沖壓件等，都要對(duì)其尺寸進(jìn)行全面檢測(cè)。